客戶為汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，為國內(nèi)外知名汽車廠商提供壓鑄鋁零部件?？蛻舨牧蠟锳DC12壓鑄鋁合金，經(jīng)噴砂或拋丸處理，機(jī)加、清洗、檢驗(yàn)裝箱，部分產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間較長，產(chǎn)品發(fā)到客戶處壓鑄鋁零件會(huì)出現(xiàn)“白霉”、“黃斑”等不良，遭客戶投訴。特別是到每年六、七月份問題更明顯，之前采取更換清洗劑、升高烘烤溫度、改善倉庫溫濕度等措施收效不明顯?？蛻粲幸粭l5槽超聲波清洗線，工藝為：清洗—清洗—水洗—水洗—水洗—烘干。客戶無法增加設(shè)備槽體，要求解決壓鑄鋁轉(zhuǎn)運(yùn)、存放過程“白霉”、“黃斑”問題，處理后不能影響產(chǎn)品外觀。

根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，鴻美特工程師推薦了【HMT-103A多金屬保護(hù)劑】

【HMT-103A多金屬保護(hù)劑】是一款創(chuàng)新型抗氧化劑，采用先進(jìn)的高分子改性技術(shù)，能迅速在金屬表面形成納米疏水膜，將需要保護(hù)的金屬材料與腐蝕性環(huán)境隔離開，在金屬表面形成致密均勻保護(hù)層，從而對(duì)金屬提供高效防護(hù)，可過漂洗，外觀無任何影響，對(duì)易腐蝕鎂合金、壓鑄鋁、銅等有優(yōu)異的保護(hù)作用，可在鎂合金、壓鑄鋁加工、清洗、抗氧化任意工序加入，即可有效防止敏感金屬腐蝕、發(fā)黃、發(fā)黑、長白霉，可長期保存，亦可取代硅烷磷化用于各種鑄鐵、鋼、高碳鋼等黑色金屬防銹和噴涂前處理。

清洗工藝為：清洗—清洗—水洗—抗氧化（HMT-103A）—水洗——烘干，抗氧化溫度：40℃，節(jié)拍時(shí)間：80秒。

改用新工藝后，鋁合金零件無“白霉”、“黃斑”等不良，節(jié)省大量成本。